Z3080摇臂钻床

Z3080摇臂钻床是用途广泛的大型机床设备，该机工作效率高，加工误差小，液压预选变速，最大钻孔直径80mm。

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Z3080摇臂钻床是用途广泛的大型设备，该机工作效率高，加工误差小，液压预选变速，最大钻孔直径80mm。在配有相应工装的条件下可以鏜孔，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船，机械加工等行业。

Z3080摇臂钻床主要功能及特点说明：

Z3080摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。立柱、摇臂、主轴箱等大件均采用高强度铸铁，提高了大件的刚度和强度。主轴箱内部、摇臂套筒与立柱、升降机构减速箱采用自动润滑。

（1）采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。所有操纵手柄均集中安放在很方便的部位。

（2）主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，均用一个手柄控制，使用方便。

（3）主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。

（4）摇臂上导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了表面淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。

（5）有完善的安全保护装置和外柱防护。

（6）在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。

本机床使用三相380V/50HZ交流电源。控制电路、照明电路、指示灯均由控制变压器供电。

Z3080摇臂钻床的主要技术参数：（供参考）

型号		Z3080x25
最大钻孔直径	Mm	80
主轴中心线至立柱母线距离	Mm	500-2500
主轴箱水平移动距离	Mm	2000
主轴端面至底座工作台面距离	Mm	550-2000
摇臂升降距离	Mm	1000
摇臂升降速度	m/min	1
摇臂回转角度	°	360
主轴圆锥孔		莫氏6号
主轴转速范围	r/min	16-1250
主轴转速级数		16
主轴进给量范围	Mm/r	0.04-3.2
主轴进给量级数		16
主轴行程	Mm	450
刻度盘每转钻孔深度	Mm	151
主轴最大扭矩	Nm	1600
主轴允许最大进给抗力	N	35000
主电机功率	Kw	7.5
摇臂升降电机功率	Kw	3
主轴箱、立柱、摇臂液压夹紧电机功率	Kw	0.8
机床冷却泵电机功率	Kw	0.09
机床重量(约)	Kg	11000
机床轮廓尺寸(长宽高)	Mm	3730X1400X3795

车间实物展示：

Z3080摇臂钻床操作规范要求：

1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。

2、严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。

3、工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

4、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。

5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。

6、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

7、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

8、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

9、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

10、横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

11、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

Z3080摇臂钻床日常保养：

1．清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。

2．Z3080摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。

3．摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

4．摇臂钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。

5．Z3080摇臂钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。

6．摇臂钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

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