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Z3080摇臂钻床是用途广泛的大型设备,该机工作效率高,加工误差小,液压预选变速,最大钻孔直径80mm。在配有相应工装的条件下可以鏜孔,以扩大加工范围,适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船,机械加工等行业。
Z3080摇臂钻床主要功能及特点说明:
Z3080摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。立柱、摇臂、主轴箱等大件均采用高强度铸铁,提高了大件的刚度和强度。 主轴箱内部、摇臂套筒与立柱、升降机构减速箱采用自动润滑。
(1)采用液压预选变速机构,可节省辅助时间。所有操纵手柄均集中安放在很方便的部位。
(2)主轴正反转,停车(制动),变速、空档等动作,均用一个手柄控制,使用方便。
(3)主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。
(4)摇臂上导轨,外柱圆表面,主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了表面淬火处理,可长期保持机床精度的稳定性,延长了使用寿命。
(5)有完善的安全保护装置和外柱防护。
(6)在结构设计方面和在制造过程中,还采取了一系列有效措施,使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。
本机床使用三相380V/50HZ交流电源。控制电路、照明电路、指示灯均由控制变压器供电。
Z3080摇臂钻床的主要技术参数: (供参考)
型号 | Z3080x25 | |
最大钻孔直径 | Mm | 80 |
主轴中心线至立柱母线距离 | Mm | 500-2500 |
主轴箱水平移动距离 | Mm | 2000 |
主轴端面至底座工作台面距离 | Mm | 550-2000 |
摇臂升降距离 | Mm | 1000 |
摇臂升降速度 | m/min | 1 |
摇臂回转角度 | ° | 360 |
主轴圆锥孔 | 莫氏6号 | |
主轴转速范围 | r/min | 16-1250 |
主轴转速级数 | 16 | |
主轴进给量范围 | Mm/r | 0.04-3.2 |
主轴进给量级数 | 16 | |
主轴行程 | Mm | 450 |
刻度盘每转钻孔深度 | Mm | 151 |
主轴最大扭矩 | Nm | 1600 |
主轴允许最大进给抗力 | N | 35000 |
主电机功率 | Kw | 7.5 |
摇臂升降电机功率 | Kw | 3 |
主轴箱、立柱、摇臂液压夹紧电机功率 | Kw | 0.8 |
机床冷却泵电机功率 | Kw | 0.09 |
机床重量(约) | Kg | 11000 |
机床轮廓尺寸(长*宽*高) | Mm | 3730X1400X3795 |
车间实物展示:
Z3080摇臂钻床操作规范要求:
1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。
2、严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。
3、工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
4、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
7、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
8、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
10、横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
Z3080摇臂钻床日常保养:
1.清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
2.Z3080摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
3.摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
4.摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
5.Z3080摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6.摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
售后服务:
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本公司所销售的机器设备均为大型、重型设备,采用物流配货方式,货车配货需要一定的时间,所以会耽误一定的时间,不过除去物流需要的时间外,我公司一定会争取在第一时间把设备运送到客户手里,尽量减少耽误客户的使用。
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Z3080摇臂钻床